Bruska využívá systém plynulé regulace rychlosti, který může snadno upravit rychlost mletí vhodnou pro broušení různých součástí. Přijetím elektrického pneumatického proporcionálního ventilu se zpětnou vazbou zpětnovazební regulace tlaku lze tlakové zařízení nezávisle regulovat. Horní deska je vybavena funkcí pomalého sestupu, účinně bránící lámání tenkých a křehkých obrobků. Pomocí časového relé a počítadla broušení lze přesně nastavit a řídit dobu broušení a počet cyklů broušení podle požadavků na zpracování. Režim tlaku lze upravit během práce a po dosažení nastavené doby mletí nebo rychlosti kola se spustí alarm automatického vypnutí, čímž se dosáhne poloautomatického provozu.

Způsob řízení s proměnnou rychlostí pro brusky má tři fáze: počáteční fázi, formální fázi a konečnou fázi. V počáteční fázi se brousicí nástroj otáčí vyšší rychlostí, ve formální fázi se brousicí nástroj otáčí konstantní rychlostí a v konečné fázi se brousicí nástroj otáčí nižší rychlostí. Jeho charakteristikou je, že v počáteční fázi broušení se zrychlení ručně ovládaných otáček brusného nástroje zvyšuje z nuly na pomalé. Když rychlost brusného nástroje dosáhne poloviny formální rychlosti broušení, změna zrychlení ukazuje bod obratu a zrychlení řízené rychlosti brusného nástroje klesá z maximální hodnoty na pomalé, dokud rychlost brusného nástroje nedosáhne formální rychlosti broušení, a zrychlení rychlosti brusného nástroje klesne na nulu.

Využitím charakteristiky pevného abrazivního broušení je rozložení hustoty brusiva na brusném nástroji navrženo přiměřeně na základě relativního rozložení hustoty trajektorie pohybu mezi obrobkem a brusným nástrojem, takže opotřebení brusného nástroje během procesu broušení neovlivňuje přesnost povrchu brusného nástroje, čímž se výrazně zlepšuje přesnost povrchu obrobku a zabraňuje se problémům s opravou brusného nástroje. Při plochém pevném abrazivním broušení je rotační pohyb brusného nástroje hlavním pohybem a pohyb obrobku je pomocným pohybem. Ve většině případů se obrobek vznáší a přitlačí na brusný nástroj a jeho pohybový vzor není znám. Proto je nutné analyzovat napětí na obrobku, abychom mohli určit jeho napjatost a pohybový zákon. Vezměte obrobek jako oddělené těleso celého brusného systému, vytvořte diferenciální rovnici silové rovnováhy obrobku a vyřešte rovnici, abyste získali pohybový zákon obrobku.

Hostitel brusky je poháněn motorem s regulací otáček, který je vybaven systémem redukce vysokého výkonu, pozvolným rozběhem a pozvolným zastavením a běží hladce. Koordinovaným brusným pohybem horního a spodního brusného kotouče, centrálního kotouče a planetového kotouče se během zpracování vytvářejí čtyři směry a rychlosti, čímž je dosaženo efektivního provozu současného broušení horních a spodních ploch. Spodní brusný kotouč lze zvednout a spustit pro snadné nakládání a vyjímání obrobků. Pneumatické zařízení pro změnu směru otáčení centrálního kola, přesné řízení přesnosti broušení a rychlosti na obou stranách obrobku. Náhodně osazeno korekčními kotouči, sloužícími k opravě chyby rovnoběžnosti horních a spodních brusných kotoučů.

Mlecí košová bruska přebírá vlastnosti procesu rozptýleného mletí u košové brusky v jednom stroji a jednom procesu a lze ji použít i samostatně jako rozmetadlo (když je rozmetací kotouč v pracovní poloze a mlecí koš není spuštěn). U materiálů, které je třeba brousit, lze dosáhnout funkce nejprve rozptýlení a poté mletí (při sestupu mlecího koše do pracovní polohy lze materiál efektivně brousit).